强国新赛道 踏上新征程 每年回收15万吨塑料，这家企业将废弃资源“变废为宝”

当走进位于上海奉贤的英科再生环保展厅，琳琅满目的“木制、金属、石材、藤编竹纹”质感的镜框、画框、相框及装饰线条等家居消费品映入眼帘，工作人员介绍：“这些都是通过将废弃的PS泡沫塑料回收再生利用后加工而成的。”

英科再生环保展厅

“我们生产的绿色环保可持续材料正代替木制品走进千家万户中，成立至今已累积减少约250万吨碳排放、375万吨原油资源、避免2500万棵树木被砍伐。”英科再生总经理助理蒋红芳介绍：经公司内部粗略测算，我们每年回收再利用约15万吨塑料，帮助全球每年减少30万吨碳排放、节省45万吨原油资源、减少约200万棵树木被砍伐。

自主研发，将PS白色泡沫体积压缩为原来的1/50或1/90

2002年，英科再生上海基地成立，开始研发生产画相框线条。公司将回收的PS白色泡沫塑料，运用先进塑料再生技术和再生塑料制品开发技术，实现塑料的高值化再生利用,形成循环经济模式。

所谓的“PS泡沫塑料”就是平时常见的白色泡沫。然而，在回收的过程中遇到一个困难，此回收行业多以个人收废品，回收的白色塑料泡沫品质参差不齐，同时，白色塑料泡沫体积大，回收价格相对低，很多收废品人员不愿意回收此类塑料。

“于是，基于上述回收痛点的基础上，我们自主研发出泡沫‘压缩机’，更好地为回收网点PS泡沫塑料提供高效、无害化回收处理方案。”蒋红芳说道：“公司自主研发设计了GREENMAX泡沫减容增密设备，可将PS泡沫塑料体积缩小至原来的1/50和1/90，原本要堆放一个篮球场的白色泡沫，经过设备处理，体积仅变为1平方米。”据了解，相关设备帮助境内外50多个国家的400余个回收点大幅度提高回收效率，降低回收运转成本，建立全球回收网络。

使用GREENMAX设备压缩泡沫垃圾

2019年，国内积极推进垃圾分类回收利用，为协助政府做好“两网融合”项目，英科在上海的22个站点推广放置了GREENMAX泡沫减容压缩设备，并持续不断地从上海市36个回收点回收压缩泡沫塑料。

英科再生回收“白色泡沫

今年，上海疫情防控期间，保供物资发放和社区团购产生了大量的白色泡沫箱。英科作为资源化利用企业，成立“应急专项小组”，从镇江基地连夜运输三台可移动式GREENMAX泡沫减容压缩设备，上海基地紧急调度人员及车辆，赶赴指定的泡沫压缩处理点。从各个泡沫暂存点将泡沫箱转运至指定的压缩处理点，进行分拣、清理杂物并撕去胶带，每天压缩处理约上万个泡沫箱。

该设备通过柴油发电，灵活应用于各分散压缩处理点。在足球场大小的广场上，堆积成小山的泡沫箱经过压缩后体积大幅度减少，更利于打包运输至英科再生的利用基地。据悉，英科已在上海市累计投放22台GREENMAX泡沫压缩机，持续助力废弃泡沫塑料的回收。

“变废为宝”，回收饮料瓶“变身”为食品级包装盒

除了主营产品有泡沫减容增密回收设备、塑料再生粒子、环保画相框线条、环保成品框、环保室内外装饰材料。英科再生还主要从事PET饮料瓶塑料的回收再生利用。

英科再生马来西亚工厂

2019年，英科在马来西亚工厂启动了5万吨PET饮料瓶食品级再生项目，可生产出PET食品级再生粒子和片材，应用到食品级塑料包装行业、纺织行业、汽车行业等。

同时，英科再生还面向学生开展环保科普。去年7月，同济大学材料科学与工程学院一百多名学生组团来到英科再生环保科普教育基地，了解PS、PET塑料循环再生利用循环模式和废弃塑料如何变废为宝的过程。

目前，英科再生在中国、马来西亚和越南共有6大研发生产基地，其中，国内研发基地位于山东淄博、上海奉贤、江苏镇江、安徽六安。经过20年的发展，2021年7月，英科再生成功登陆上交所科创板。

据悉，未来，英科将围绕资源循环再生利用全产业链的优势，扩增再生PS产能至30万吨，再生PET产能至100万吨，纵向拓展PE、PP、HDPE等多品种塑料循环利用领域，横向拓展到多材质资源再生领域，以自主创新为驱动，不断研发回收和再生循环技术，成为世界一流资源再生高科技制造商，为实现碳中和及地球可持续发展贡献力量。